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镍201板材对应的叫法

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联系人: 李斯斯 李斯斯 
单价: 1.00元/kg
起订: 50 kg
供货总量: 8888 kg
最后更新: 2021-01-13 18:48
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明

镍201板材

  上海威励集团是一家是一个集冶炼、开发、生产高温合金、高镍合金、镍合金、耐蚀合金、因科合金、蒙乃尔合金及各种镍201特种合金材料于一体的高新生产型企业。产品有管材、棒材、板材、丝材、带材、法兰、锻件和管件等。产品应用于石油化工、航空航天、船舶、能源、、电子、、机械以及仪器仪表等领域。


 

2.4068 -N02201 -镍201

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2.4068型号说明:

镍200和镍201是固溶强化的商业纯锻造材料。通常,两种合金的元素限制组合成一种双认证化学,从而得到具有两种合金所需特性的单一合金。可以使用镍200/201的应用包括化学处理和储存,合成纤维生产以及使用和氟的工艺。其他应用包括航空和国防以及食品加工。镍200/201在各种温度和浓度下对苛性碱具有出色的耐受性。

2.4068机械性能

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抗拉强度: 340N/mm2

屈服强度0.2%: 80N/mm2

伸长率: 40%

硬度HB30: 45-80

2.4068化学成分

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镍Ni:99% min;

碳C:0,15% max

硅Si:0,35% max

锰Mn:0.35% max

硫S:0,01% max

铜Cu:0.25 max

铁Fe:

铬Cr:

铝Al:

钴Co:

2.4068热处理

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700-850℃下

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腐蚀测试:

镍200/201在还原和中性介质以及氧化气氛中提供耐腐蚀性,条件是氧化介质允许形成钝化氧化膜。该氧化膜在苛性环境中具有优异的耐受性。

焊接:气体保护焊接方法

2.4068证明

镍201  HastelloyX材料牌号相近牌号GH(),UNSNO6002,NC22FeD(法国),NiCr22FeMo(德国),NimonicPE13(英国)材料。表1-1CCrNiCoWMoAlTiFeBCuMnSiPS不大于0.05-0.1520.5-23.0余量0.50-2.500.20-1.008.0-10.0≤0.50≤0.1517.0-,使用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件。在900℃以下长期使用,短时工作温度可达1080℃,经销的主要品种有板材,带材,管材,棒材,锻件,环形件和精密铸件,具有很多优异性能的耐蚀合金,对yang化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力,HastelloyC具有很多优异性能的耐蚀合金。对yang化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力,具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部服饰能力,在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性,包括浸蚀很强的无机酸溶液,和含lv化物的各种介质,干燥,和,海水和盐水等。HastelloyC相近牌号HastelloyCHastelloyC化学成分Typicalvalues(Weight)CrNiMoWCMnPSFe≤14.5-16.5余


 

 


 

镍201 产品选购指南:
1.镍201 材料价格按实际尺寸大小做报价。
2.镍201 请告知店主你所需的长宽厚,单位请用毫米标明。
3.镍201 如需开具增值税,报价前请告知店主,否则默认为未税价格。
4.镍201 毛料是指表面有氧化皮,四边为锯切(a3、45#为氧气割)。
5.镍201 光板是指铣床铣四边,磨床磨两平面,默认公差为正0.3mm至0.5mm。
6.镍201 精板是指四边精铣,磨床精磨两面,默认公差为正0.02mm至0.05mm
7.镍201 承接真空热处理(淬火)、深冷等加工处理
8.镍201 运费按实际重量及地区作调整
9.镍201 本店下单前请联系在线;

镍基合金发展历史
镍基高温合金(以下简称镍基合金)是上世纪30年代后期开始研制的。英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);为了提高蠕变强度又添加铝,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美国于40年代中期,苏联于40年代后期,型号于50年代中期也研制出镍基合金。
镍基合金的发展包括两个方面:合金成分的改进和生产工艺的革新。50年代初,
镍201
镍基高温合金成分和性能
镍基高温合金中应用为广泛。
镍201
镍基合金含有十多种元素,其中Cr主要起抗氧化和抗腐蚀作用,其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为:固溶强化元素,如钨、钼、钴、铬和钒等;沉淀强化元素,如铝、钛、铌和钽;晶界强化元素,如硼、锆、镁和稀土元素等。
镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。
镍基高温合金生产工艺
冶炼方面:为了获得更纯净化的钢水,
镍201
变形方面:采用锻造、轧制工艺,对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺。变形的目的是为了破碎铸造组织,优化微观组织结构。
铸造方面:通常用真空感应炉熔炼母合金保证成分与控制气体与杂质含量,并用真空重熔-精密铸造法制成零件。
热处理方面:变形合金和部分铸造合金需进行热处理,包括固溶处理、中间处理和时效处理,以Udmet 500合金为例,它的热处理制度分为四段:固溶处理,112小时,空冷;中间处理,104小时,空冷;一次时效处理,824小时,空冷;二次时效处理,716小时,空冷。以获得所要求的组织状态和良好的综合性能。
减低气体含量与有害元素含量;同时由于部分合金中有易氧化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶炼难以控制;更是为了获得更好的热塑性,镍基耐热合金,通常采用真空感应炉熔炼,甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产。
主要原因在于,镍基合金中可以溶解较多合金元素,且能保持较好的组织稳定性;可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作为强化相,使合金得到有效的强化,获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度;含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗氧化和抗燃气腐蚀能力。
真空熔炼技术的发展,为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件。初期的镍基合金大都是变形合金。50年代后期,由于涡轮叶片工作温度的提高,要求合金有更高的高温强度,但是合金的强度高了,就难以变形,甚至不能变形,于是采用熔模精密铸造工艺,发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金。60年代中期发展出性能更好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金。为了满足舰船和工业燃气轮机的需要,60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年的时间内,镍基合金的工作温度从 700提高到11平均每年提高10左右。
该产品地址:http://cn.ztaok.com/sell/202101/13/4500389.html        

关键词:镍201

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